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一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長(zhǎng)）經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。高效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查。

因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，PVC專(zhuān)用螺桿訂購(gòu)，然后精加工至尺寸。此種方法費(fèi)用較高。

一般擠出機(jī)螺桿的三種基本結(jié)構(gòu)形式，另外螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，PVC專(zhuān)用螺桿報(bào)價(jià)，作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等特性，與此同時(shí)還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后剩余應(yīng)力小、熱變形小等特色。

橡膠擠出機(jī)螺桿具有輸送/熔融/混煉/壓縮/計(jì)量與排氣功能，在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色，是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

1.螺桿直徑(D)

a.與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85，PVC專(zhuān)用螺桿加工廠，

b.一般而言.螺桿直徑D與高注射壓力成反比.與塑化能力成正比.

 橡膠機(jī)筒和螺桿一樣，是注射機(jī)設(shè)備中的關(guān)鍵零件。機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，兩零件合理地配合工作，通過(guò)對(duì)原料的加熱、擠壓和攪拌、剪切等完成對(duì)塑料的塑化工作。

UPVC專(zhuān)用螺桿：針對(duì)UPVC粘度高、易合成、腐蝕性強(qiáng)以及PVC管接頭請(qǐng)求塑化好等特性。螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。由于沒(méi)有過(guò)膠圈，不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級(jí)較準(zhǔn)確的制品。另外，PVC專(zhuān)用螺桿，由于需散熱降溫，做UPVC產(chǎn)品機(jī)遇筒（熔膠筒）要采用強(qiáng)迫風(fēng)冷措施與螺桿配合運(yùn)用螺桿須鍍鉻。

PET專(zhuān)用螺桿：針對(duì)PET粘度低、比熱容大、易粘料以及PET瓶坯請(qǐng)求塑化快、塑化平均的特性，螺桿塑化好、穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時(shí)廢品率高。大直徑，也可成型普通塑料。

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